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      常見問題

      空調(diào)非制冷的原因及維修方法

      1.壓縮機(jī)運行狀態(tài):

        1傳動帶是否斷裂或松弛。如果傳動帶太松,就會滑動,加速磨損,不能傳遞動力。
        2壓縮機(jī)內(nèi)部是否有噪音(分貝(dB))。
        噪音可能由損壞的內(nèi)部部件引起,并且無法有效地壓縮內(nèi)部磨損(零部件失效的一種基本類型)。
        3壓縮機(jī)離合器是否滑動。
        2.冷凝器和風(fēng)扇的狀態(tài):
        1冷凝器散熱器(降低設(shè)備運轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的熱量)是否覆蓋灰塵
        如果冷凝器(類別:換熱設(shè)備)散熱器覆蓋灰塵,冷凝器的效率將大大降低。
        2凝汽器風(fēng)扇是否工作正常。
        3.風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)
        使風(fēng)機(jī)在“低、中、高”三速運行時,如果出現(xiàn)異常噪音(分貝(dB))或電機(jī)運行不良,應(yīng)進(jìn)行維修或更換,否則送風(fēng)流量不足。
        4.檢查制冷劑液量
        1如果通過觀察窗口看到大量氣泡,則制冷劑不足。維修空調(diào)觀察制冷系統(tǒng)各管路有無裂縫、破損、結(jié)霜與結(jié)露等情況;制冷管路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦,特別是制冷劑管路焊接處,接頭連接處有無泄漏,凡是泄漏處就會有油污(制冷系統(tǒng)中有一定量的冷凍機(jī)油),也可用干凈的軟布、軟紙擦拭管路焊接處與接頭連接處,觀察有無油污,以判斷是否出現(xiàn)泄漏。如果將水倒在冷凝器上冷卻,觀察窗口中仍然沒有泡沫,表明制冷劑過多。
        2檢查接頭或接縫處的裝置的連接和接縫是否有油污染
        ,表明那里有制冷劑泄漏,部件應(yīng)重新加強(qiáng)或更換。(檢漏儀可用于檢測泄漏)
        5。無論HVAC閥門或熱控?fù)躏L(fēng)玻璃材質(zhì)是否關(guān)閉,以及其他擋風(fēng)玻璃調(diào)整是否正常
        (注意:如果壓縮離合器不能吸入,風(fēng)機(jī)無法運行,冷凝器風(fēng)扇無法運行等,則應(yīng)首先進(jìn)行相關(guān)的電氣系統(tǒng)(system)巡查,如繼電器、傳感器、電路開路或短路等??刂茊卧?。
        二.儀器檢測
        此方法使用一套完整的雪壓計來確定故障位置。首先,關(guān)閉壓力表的高壓端和低壓端開關(guān)。在停機(jī)狀態(tài)下,制冷劑填充軟管與壓縮機(jī)相應(yīng)的維修閥連接,利用制冷裝置中的制冷劑壓力排出軟管中的空氣。此時,高低壓端讀數(shù)應(yīng)處于平衡狀態(tài)(約6 kg/cm2)才能啟動發(fā)動機(jī),保持在150rpm,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)設(shè)置在最高等級,空調(diào)應(yīng)設(shè)置在最大位置,處于“循環(huán)”狀態(tài)。正常讀數(shù)是:
        在低壓端的高壓端
        R≤134a 1.5-2.5 kg/cm~2 14-16 kg/cm~2
        R≤12 1.5-2.0 kg/cm~2 13-15 kg/cm~2cm~21.高壓側(cè)和低壓側(cè)壓力表的指標(biāo)值均低于標(biāo)準(zhǔn)值,并可通過觀察孔看到氣泡。
        原因:制冷循環(huán)中的空氣泄漏;制冷劑未定期補(bǔ)充。
        處理:使用檢漏儀進(jìn)行泄漏檢測(檢查并測試)、維修、補(bǔ)充制冷劑。專業(yè)空調(diào)維修供電系統(tǒng),有時因主線相序接錯,而導(dǎo)致空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)工作而停機(jī)。此時只需把三相的相序調(diào)整一下即可?,F(xiàn)在的空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)較為完善,一般可按對應(yīng)的故障指示燈查找故障。
        2.低壓側(cè)壓表示負(fù)壓力,高壓側(cè)示值低于正常值,儲液罐/干燥器前后管路存在溫差,嚴(yán)重情況下儲液罐/干燥器后管道內(nèi)有霜凍。專業(yè)空調(diào)維修供電系統(tǒng),有時因主線相序接錯,而導(dǎo)致空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)工作而停機(jī)。此時只需把三相的相序調(diào)整一下即可?,F(xiàn)在的空調(diào)保護(hù)系統(tǒng)較為完善,一般可按對應(yīng)的故障指示燈查找故障。
        原因:膨脹閥或低壓管道阻塞,儲液罐/干燥器或高壓管道堵塞;膨脹閥壓力氣泡泄漏,針閥完全關(guān)閉。
        處理:拆卸或更換相關(guān)組件和儲罐/干燥器,如果壓力氣泡泄漏,則更換膨脹閥。
        3.高、低壓兩側(cè)的壓力表均高于標(biāo)準(zhǔn)值,凝汽器排氣側(cè)不熱。
        原因:制冷劑填充量過大。
        處理:排放過量制冷劑以滿足壓力。
        4.高壓和低壓兩側(cè)的壓力表均高于正常值,但停機(jī)后高壓側(cè)壓急劇下降至2 kg/cm~2左右。
        原因:空氣被混合到制冷循環(huán)中(排空不足或充滿空氣時進(jìn)入空氣)。

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