在醫(yī)藥的潔凈空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)中,大多只強(qiáng)調(diào)空氣凈化的品質(zhì)和氣流組織的形式控制,而忽視了空氣處理過程、合理利用回風(fēng)等多方面的節(jié)能設(shè)計(jì)。下面以某藥廠潔凈廠房為例,比較冷凍水泵變頻、溫濕度獨(dú)立控制、自動(dòng)化控制、焓差控制、和一次回風(fēng)空調(diào)過程中的使用與能耗情況。
1、項(xiàng)目概況
某制藥廠,選用風(fēng)量153000m3/h.組合式空調(diào)機(jī)組,設(shè)計(jì)中,采用一次回風(fēng)系統(tǒng),使之滿足室內(nèi)潔凈度、溫濕度、風(fēng)量、風(fēng)壓的要求。
(1)凈化區(qū)空氣計(jì)算參數(shù)與有關(guān)指標(biāo):
室內(nèi)溫度24°C 相對(duì)濕度55%
(2)送風(fēng)量為153000m3/h.
(3)新風(fēng)量為45900 m3/h.
2、一次回風(fēng)系統(tǒng)
組合式空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置功能段為:新風(fēng)段、初效過濾段、回風(fēng)混合段、表冷段、加熱段、加濕段、風(fēng)機(jī)段、中效段。通過室內(nèi)回風(fēng)和室外新風(fēng)混合后,通過組合式風(fēng)柜表冷盤管,除濕,在經(jīng)過加熱盤管加熱至送風(fēng)點(diǎn)溫度,送入室內(nèi)。
系統(tǒng)冬季加熱器所需的熱量:153000*16.48/3600=701kw
由上述計(jì)算,在使用一次回風(fēng)系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)所需的冷量為:1179kw,所需熱量為701kw。
2、水泵變頻技術(shù)應(yīng)用
在設(shè)計(jì)階段,空調(diào)所有設(shè)備的選型均已最大負(fù)荷情況下進(jìn)行,但在實(shí)際運(yùn)行過程中,最大負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間很少,造成設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷浪費(fèi),針對(duì)這種狀況,
(1)制冷機(jī)組冷卻系統(tǒng)
運(yùn)行現(xiàn)狀;由于過度季節(jié)及夜間環(huán)境溫度低會(huì)造成冷凝器冷卻效果 ‘太好’制冷機(jī)組高壓偏低回油效果差,排氣溫度低會(huì)直接導(dǎo)致機(jī)組故障無法開機(jī),日常都是通過關(guān)冷卻水閥減小冷卻水流量提高機(jī)組高壓來實(shí)現(xiàn)機(jī)組正常運(yùn)行。這樣做法雖然可以使制冷機(jī)組正常運(yùn)行,但是水泵的運(yùn)行效率很低能耗很大。
采用冷卻水泵變頻運(yùn)行其運(yùn)行頻率由壓縮機(jī)高壓設(shè)定值來自行調(diào)節(jié),無需人為的調(diào)節(jié)冷卻水閥控制流量達(dá)到正常運(yùn)行工況。冷卻塔電機(jī)變頻運(yùn)行其運(yùn)行頻率根據(jù)冷凍機(jī)組進(jìn)水水溫來調(diào)節(jié)。此方案解決了過度季節(jié)開機(jī)難和能源浪費(fèi)等問題。
(2)制冷機(jī)組冷凍系統(tǒng)
運(yùn)行現(xiàn)狀;現(xiàn)有的制冷機(jī)組冷量調(diào)節(jié)是采用八級(jí)能調(diào)方式,如果末端需要冷量小時(shí)會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng),為防止壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)損壞壓縮機(jī),機(jī)組控制系統(tǒng)設(shè)有8分鐘防頻保護(hù),也就是說當(dāng)溫度到停機(jī)時(shí)8分鐘內(nèi)機(jī)組不會(huì)向末端提供冷源,可能在這8分鐘內(nèi)冷凍水出水溫度會(huì)升的很高從而達(dá)不到生產(chǎn)需要,而且能耗也很大。為解決有以下兩種方案:
A、采用冷凍系統(tǒng)采用雙循環(huán)運(yùn)行模式,加37KW冷凍水泵用于主機(jī)與水箱(54立方)循環(huán)。此水泵工頻運(yùn)行由制冷機(jī)組控制,原有的冷凍水泵用于水箱與末端循環(huán)此水泵可做變頻運(yùn)行,頻率由末端用水量來控制。此方案可解決主機(jī)頻繁啟停和用水量小的情況下大功率水泵全頻運(yùn)行耗能大等問題。
B、冷凍水泵變頻根據(jù)客戶的用水量,有變頻器冷凍水的需求,但此方案,對(duì)凍水有最低要求,在機(jī)組運(yùn)行過程中,凍水流量最低不能低于60%。
經(jīng)過長(zhǎng)期數(shù)據(jù)計(jì)算,每年節(jié)約電量約為36%。相當(dāng)可觀。
3、溫濕度獨(dú)立控制節(jié)能方案
溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)不同點(diǎn)在于采用兩個(gè)互相獨(dú)立的系統(tǒng)分別對(duì)室內(nèi)的溫度和濕度進(jìn)行調(diào)控,這樣不僅有利于對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫濕度的控制,還大大減少了再熱需要的熱量。
新風(fēng)經(jīng)過新風(fēng)空調(diào)風(fēng)柜除濕處理后送入組合式空調(diào)風(fēng)柜,和回風(fēng)混合后,只需把溫度降至送風(fēng)溫度,就可以送入潔凈區(qū)。解決了處理全部大風(fēng)量濕度的負(fù)荷。
系統(tǒng)冬季加熱器所需的熱量:45900*38.17/3600=486kw
由上述計(jì)算,在使用溫濕度獨(dú)立控制系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)所需的冷量為:754kw,所需熱量為486kw。
4、焓差控制節(jié)能方案
在空調(diào)的過渡季節(jié)或晚上充分利用較低參數(shù)的室外新風(fēng),以減少全年冷源設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間,達(dá)到節(jié)能的目的。
本案例在過渡季節(jié)的某天為干球溫度為16℃,采用傳統(tǒng)一次回風(fēng)系統(tǒng)計(jì)算新風(fēng)量為45900m3/h,
系統(tǒng)過渡季節(jié)一次回風(fēng)系統(tǒng)所需要的冷量:
153000*7.86/3600=334kw
系統(tǒng)過渡季節(jié)一次回風(fēng)系統(tǒng)加熱器所需的熱量:
153000*3.64/3600=154kw
本案例在過渡季節(jié)的某天為干球溫度為16℃,采用焓差控制系統(tǒng)計(jì)算新風(fēng)量為76500m3/h,
系統(tǒng)過渡季節(jié)焓差控制一次回風(fēng)系統(tǒng)所需要的冷量:
153000*4.46/3600=189kw
系統(tǒng)過渡季節(jié)焓差控制一次回風(fēng)系統(tǒng)加熱器所需的熱量:
153000*3.64/3600=154kw
由上述計(jì)算,在使用過渡季節(jié)一次回風(fēng)系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)所需的冷量為:444kw,所需熱量為154kw。在使用焓差控制一次回風(fēng)系統(tǒng)時(shí),系統(tǒng)所需的冷量為:189kw,所需熱量為154kw。
5、自動(dòng)化控制節(jié)能方案
在前期設(shè)計(jì)中,為了節(jié)約成本,組合式風(fēng)柜的表冷器的冷水管、加熱器的加熱管、加濕器的蒸汽管采用手動(dòng)閥門,在實(shí)際運(yùn)行中,系統(tǒng)所需要的冷量、熱量、加濕量在不同的時(shí)間段是不同的,從而造成精確度下降的同時(shí),能源也造成浪費(fèi)。
針對(duì)上述能源耗損問題,采用根據(jù)回風(fēng)管溫度來控制表冷器的冷水管、加熱器的加熱管、加濕器的蒸汽管上的自動(dòng)控制閥門,提高控制精確度,解決能源浪費(fèi),減少人員管理成本。在實(shí)際運(yùn)用中,每年節(jié)約能源約5-10%。
6、物聯(lián)網(wǎng)方案
在設(shè)備運(yùn)行期間,需要花大量時(shí)間及精力去觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),以保證設(shè)備運(yùn)行正常,從而投入大量人工管理,在這個(gè)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,通過物聯(lián)網(wǎng)可以輕松節(jié)省這部分的人工管理費(fèi)。
物聯(lián)網(wǎng)通過采集冷凍機(jī)組中的壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、冷凝器、冷凍水泵、冷卻水泵以及冷卻塔的實(shí)時(shí)運(yùn)行參數(shù),通過因特網(wǎng)實(shí)時(shí)傳輸?shù)绞謾C(jī)客戶端、電腦客戶端,公司領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員可以通過手機(jī)、電腦隨時(shí)隨地的觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。從而解決人工管理成本。在實(shí)際運(yùn)用中,每年節(jié)約人工管理成本約3-5%。
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